低溫噴霧干燥機組的工作過程為料液通過蠕動泵輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。

      噴霧干燥機的工作原理是空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。

　　與一般干燥機相比，噴霧干燥機的干燥速度快，生產工序少，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，**適用于熱敏性物料的干燥。干燥后的產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。

　　并且對產品粒徑、松密度、水份在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。

　　目前，隨著噴霧干燥技術的發展，市場上也出現了不同類型的噴霧干燥機設備組合，可完成不同的生產工序。例如，壓力式噴霧(冷卻)干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置，可以按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

　　該機組的亮點體現在，干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥的時間僅需要幾秒到數十秒種，**適用于熱敏性物料的干燥。所有產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。且使用范圍廣，根據物料的特性，可以用熱風干燥， 也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。另外操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業。