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離心噴霧干燥機吸水性樹脂噴霧聚合干燥設備，以實現連 續生產高吸水性樹脂，且有利于生產工藝的穩定運行及規模擴大。高吸水性樹脂噴霧聚合干燥設備，包括依次通過管道連通的聚合原料配置系 統、引發劑混合器、聚合干燥器以及袋式收粉器；聚合原料配置系統的進料口與聚合原料源通過管道連通;所述引發劑混合器 的進料口與引發

中藥顆粒干法制粒機特征：玉屏風顆粒干法制粒機,包括機體內自上往下依次設置的壓料輥,切料輥,成型輥,壓料輥在機體外設有壓料轉輪,切料輥在機體外設有切料轉輪,成型輥在機體外設有成型轉輪,壓料轉輪,切料轉輪,成型轉輪通過縱向設置的傳送皮帶與底部的電機上的輸出軸相連,切料輥的軸體中設有多圈壓條,成型輥的軸體中設有多圈成

振動流化床干燥機工作原理空氣經初效過濾蒸汽換熱器加熱后進入干燥機，進風溫度約55℃（蒸汽調節閥自控）。濕物料通過單螺旋絞龍均勻加入流化床**室中（帶耙散裝置），與熱空氣充分接觸，使物料快速升溫。經過**室后，物料溫度已升高＜40℃，并使物料達到松散的形狀，保證了整個干燥過程的流化質量，*終達到干燥要求。

全自動干法制粒機產品要求:產出顆粒范圍在14～64目內，顆粒色澤均勻，無結塊現象。成粒性好，堆密度0.3~0.5，一次成粒性（14-64目顆粒）70%以上，產品硬度良好，符合中國藥典標準。配置兩級篩網，可通過更換篩網產出不同目數的產品。干法制粒機：供料系統采用雙螺旋水平送料，可將結塊物料或團聚物打散，保證物料穩定輸送，

高速離心磷酸錳鐵鋰噴霧干燥機工藝要求：年產5000T按300天每天24小時計算；燒失率為20%固含量為40%計算；漿料原粒徑為0.3-0.4um；干燥進風溫度280-320°，出風溫度80-90°，兩個溫度都可單*控制；磷酸錳鐵鋰離心噴霧干燥設備要求：1、可與上下工序進行連接做到自動關聯控制；2、可集中控制也可現場單*控制，運

實驗室濕法混合制粒機主要特點：1.滿足批量需求：同臺**濕法制粒機設備,可更換不同容積的鍋體，滿足試驗批量，且鍋體設計等比放大。2.換鍋方便快捷：制粒鍋一體化設計，換鍋無需拆槳。3.具備無氣噴霧功能：粘合劑或潤濕劑經無氣噴霧罐霧化后噴入，液滴更細，更均勻，可有效解決高粘性物料，如骨架材料、浸膏粉等制粒難題。

藥品干法輥壓造粒機技術要求：物料收率要求：生產過程物料收率應大于98%（以甘草+麥芽糊精為例單批統計），物料收率=（產出顆粒+剩余細粉）/投入物料；干法制粒機需配備真空上料系統的接口，包括原料進料口；真空上料機要求：上料能力800kg/h，輸送高度5米；匹配細粉自動回收；真空上料做成集中控制，在干法制粒機觸摸屏上實

干法造粒機主要特點：智能全自動型干法制粒機，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。 主要用途： 1、用于食品制藥、農藥、食品、化工等行業的干粉制粒要求。 2、醫藥品工業類——制藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物

800 kg/h堿銅氣流干燥系統處理能力：≥800 kg/h整套設備設檢修人孔與觀察視鏡。整套設備含必要的設備檢修、維護、操作平臺。含系統的保溫設計，包括保溫方案、材料清單等。負責把堿銅輸送到卸料斗出口；投標方：卸料斗出口至干燥后的堿銅進噸袋。負責把需要的蒸汽接到干燥系統范圍內一米；投標方：干燥系統內的蒸汽設計。閃

低溫噴霧干燥器控制技術要求壓力式中藥浸膏噴霧干燥器根據需要可設定干燥參數，自動控制進、排風溫度，自動調節螺桿泵進料量。螺桿泵、霧化器、鼓風機、引風機配套變頻器無極調速控制。霧化器與其冷卻泵聯鎖；只有在冷卻泵開動的條件下才能開動霧化器，冷卻泵一旦停止，霧化器便停止運作。停機反之。霧化器與進料泵聯鎖：只

實驗室小型噴霧干燥機:小型噴霧干燥機每小時可以處理多少藥液小型噴噴霧干燥機有多種規格的，并且不同廠家的參數也有所區別的，我們使用的是上海歐蒙的OM-1500A小型噴霧干燥機，具體的參數我也找到了，你可以參考一下的，處理量為：30～/h產品名稱：實驗室噴霧干燥機產品型號：OM-1500A進風溫度控制：30℃～300℃出風溫度控

實驗型噴霧干燥機有哪些類型實驗型噴霧干燥機適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末（10～微米），對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥